点胶阀的胶水装入压力桶，压缩空气进入压力桶（储料桶），将胶水压进与料缸室相连的进给料管中；回吸式点胶阀：给电磁阀一个信号，从而驱动点胶阀活塞往下运动，胶水就通过料缸，胶水从针头压出。
顶针式点胶阀：和回吸式点胶阀刚好相反方向运动，给电磁阀一个信号，从而驱动点胶阀活塞往上运动，胶水就通过料缸，胶水从针头压出。
滴出的胶量由控制电磁阀时间、压力桶气压大小、活塞运动行程（点胶阀微调）三种因数决定，这样就能任意搭配在任何自动化设备上面。
关于点胶阀无法停胶问题，两个原因，一是点胶阀中转杆或密封装置磨损，二是点胶阀的供给气压无法打开导致的。
如果是点胶阀针头滴胶，主要是胶机胶阀滴漏此种情形经常发生于胶阀关闭以后，95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致，太小的针头会影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象，过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，只要更换较大的针头即可解决这种问题。
锥形斜式针头产生的背压比较少, 液体流动比较顺畅，液体内空气在胶阀关闭后会产生滴漏现象。
那如果是点胶阀不出胶水的原因呢？
检查胶筒中胶水是否充足，检查过胶管道是否通畅，检查点胶阀的过胶装置是否通畅，检查点胶阀是否有气压供给，检查复位弹簧是否卡死这五个方面。
如果是点胶阀流速太慢的话，那就是因为点胶管路过长或过窄，管口气压不足，导致点胶流速过慢，将点胶管路从1/4改为3/8，管路若无需要应越短越好。
另外还要改进胶口和气压，这样就能加快流速，如果有发生瞬间胶( 快干胶 ) 在胶阀` 接头` 及管路上堵塞的话，此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶，应确保使用新鲜的瞬间胶，将管路以未含湿气的Aceton彻底清洗过，使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器即可。
比较重要的是出胶大小不一致的问题，出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生，进气压力调压表应设定于比厂内比较低压力低10至15psi，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。
胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定，然后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间愈长出胶愈稳定。
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