点胶式喷射阀利用了压电材料的逆压电效应，喷射频率高、设备结构简单，而且喷射可以获得直径小至100微米的胶点；另一方面，压电结构的控制精度高，可提高喷射点胶品质。
但压电式喷射点胶的流量小，若要提高喷射流量需要采用放大机构或增大喷射装置的体积；另外，使用的压电材料都比较脆，容易老化。
目前压电式喷射装置分为以下两种类型。
di一类压电式喷射点胶作为热喷墨印刷技术的主要竞争对手出现，应用于LED中有机颜料的注入，工作频率可达20kHz。式喷射器应用压电材料的变形，直接推动流体运动，流体在内外压力差的作用下加速从喷嘴喷出，形成液滴。
这项技术蕞大的优点在于可以采用喷射器阵列，并且可以以很高的速度喷射材料的小液滴，但只能用于喷射黏度小于0.03Pa·s的流体材料，而且流体中存在的气泡会导致喷射困难。
第二类压电式喷射点胶实现喷射的方法是快速的打开和关闭喷嘴，这类喷射器的典型产品是美国EFD 公司Picdot系列点胶阀，其喷射频率最高可达200点/s在阀杆与喷嘴贴合时，喷射阀处于关闭状态。
此时喷射阀中流体处于相对较大的压力下(黏度为0.03Pa·s的流体受到的压力超过0.2MPa，黏度更大的材料所受压力则会更高)，然后打开喷嘴，一束流体在压力驱动下从喷嘴迅速流出，然后关闭喷嘴，快速的关闭将使流体切断，这一束流体所获得的动能可以使其以一定速度飞离喷嘴而到达基板上。
其中，开关阀动作由压电致动器控制，压电致动器与一个杠杆系统或位移放大机构配合使用，可以实现精确快速的阀门开启和关闭动作。
为了精确控制从喷嘴飞出液体的量，喷嘴打开和关闭的动作必须快速且重复性好，要获得更小的液滴，须要采用尺寸较小的喷嘴，使流体控制压力更高，并且开关阀动作更快。
该喷射技术在电子器件包封的紫外固化粘结剂上的应用非常成功。
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